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1、板形方麵:
(1)錯層:帶材端麵層與層之間不規則錯動,造成端麵不平。產生原因:坯料不平整;軋機開卷、卷取張力控製不當;壓平輥調整不當等。
(2)塌卷:卷芯嚴重變形,卷形不圓。產生原因:卷曲過程中張力不當;外力壓迫。
(3)側向彎曲:表現為板形向一邊彎曲。產生原因:校平機壓力不夠。
(4)波浪:榴莲视频黄下载APP进入官网、鋁帶由於不均勻變形而形成的各種不同的不平整現象的總稱。板、帶邊部產生的波浪稱為邊部波浪,中間產生的波浪稱為中間波浪,在中間和邊部之間的既不在中間又不在兩邊的波浪稱為二肋波浪,尺寸較小且通常呈圓形的波浪稱為碎浪。產生原因:輥縫調整不平衡,輥型控製不合理;潤滑冷卻不均,使榴莲视频黄下载APP进入官网變形不均;道次壓下量分配不合理等。
2、尺寸方麵:
(1)厚度公差:1.0以下允許公差±1%,1.0以上±5%,單項超差*2倍;
(2)寬度公差:3.2MM以下±0.1MM,3.2MM以上為±0.2MM;
(3)長度公差:+5-3MM。厚度公差產生的原因,測厚儀的問題;寬度公差產生的原因,圓盤剪調整不合適;長度公差產生的原因,剪切機的調整有問題。
3、表麵方麵:
(1)壓花:由於帶材折皺、斷帶等原因導致軋輥輥麵不規則色差在軋製過程中周期性地印到帶材表麵的色差現象。
(2)擦傷:表現為榴莲视频黄下载APP进入官网表麵成束狀分布傷痕。產生原因:機械或人工使榴莲视频黄下载APP进入官网產生層與層之間的錯動。
(3)翹邊:因經軋製或剪切後,帶材邊部翹起。
(4)腐蝕:表現為榴莲视频黄下载APP进入官网表麵有點狀或片狀的白斑或黑斑。產生原因:生產、包裝、運輸、存儲過程中進入了酸堿或水。
(5)表麵油汙:表現為表麵有髒汙。產生原因:冷卻油髒,吹風不力。
(6)劃傷:表現為榴莲视频黄下载APP进入官网表麵有線條分布的傷痕。產生原因:導板或成平滾有凸出或粘鋁;剪切過程中產生劃傷;人工檢查抬放不當。
(7)側邊彎曲:板、帶的縱向側邊呈現向某一側彎曲的非平直狀態。產生原因:軋機兩端壓下量不一樣;板、帶來料兩側厚度不一致等。
(8)表麵有黑點:榴莲视频黄下载APP进入官网表麵有針狀黑點。產生原因:爐液不清潔。
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